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退火爐是常見的熱處理爐，其主要的目的就是降低鋼材的硬度，便于后期的加工，減少變形，細化晶體。退火爐是一種常見的熱處理爐，我們從字面意思上就可以理解，退火爐是將要退火的材料加熱之后，將火退去。退火爐是將要加工的材料緩慢的加熱，等到到達一定的溫度，經過一段時間的保溫，然后緩慢的冷卻下來。而退火時材料的內部受到高溫，其內部組織會發生變化。根據退火目的的不同，可以分為等溫退火，均勻化退火，球化退火，去應力退火，穩定化退火等等。經過退火的材料，其金屬硬度和脆度都降低，使金屬的可塑性增強。另外退火能夠改善剛才在鑄造，鍛壓，軋制等過程中造成的組織缺陷，消除殘余應力。退火后的金屬不會發生變形開裂，其機械性能都有所提高。通常情況下，退火都是一個金屬材料在熱處理過程中的第一步，成功的退火才能保證淬火回火工作的順利進行下去。

我們前面也提到了，退火爐根據退火目的不同，分為不同的退火爐。因此不同的退火爐的價格上也存在差異，具體要咨詢相關的銷售商。

1，井式退火爐：井式退火爐適用于銅件，不銹鋼等金屬機件等熱處理用，能使工件在退火后保持整潔。其特點就是可以配置多個爐管，節能人力，提高生產效率，降低生產成本。2，鋁合金退火爐：鋁合金退火爐主要用于鋁合金。鋁板的退火。3，罩式退火爐：罩式退火爐是一種生產效率高，產品質量好，低污染，低耗能，安全可靠，方便簡單的退火爐，其主要用于有色金屬，鋁合金等，可以保證工件在退火以后，整潔平滑。4，井式真空退火爐：井式真空退火爐適用于盤圓線絲，鋼帶等退火。其是在真空狀態下進行退火，沒有脫碳，因此退火后工件光亮整潔，井式真空退火爐主要是由爐體，爐膽，真空汞，循環風機等部位組成的。

罩式退火爐的加熱罩為燃氣式加熱罩。天然氣從燃氣總管接人加熱罩環形燃氣管道，再經8個垂直支氣管接至均勻分布在環形爐壁上的8個高速燒嘴。安裝在加熱罩上的助燃風機將空氣吸人空氣總管，空氣經煙氣換熱器預熱進人環形空氣管道，再經8個垂直支氣管接至8個高速燒嘴。兩種氣體在燒嘴前室混合，經點火后燃燒噴射出火焰，灼熱的爐氣通過輻射與對流使內罩溫度升高。罩式退火爐生產過程包括料卷上爐臺、扣內罩、液壓夾緊、抽真空、預沖洗、加熱及溫度控制、保溫、冷卻、后沖洗、出爐等幾個環節。退火過程控制系統包含了溫度、成分等參數檢測裝置，按鈕、指示燈等人機接口，電磁閥、接觸器、調節閥等執行機構，計算機、PLC等自動化裝置。